怎么解決水泥廠潤滑齒輪油類污染進水有雜質的原因
2019-12-19 15:58:36??????點擊：
水泥生產線：
生產水泥的一系列設備組成的生產線。主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。水泥生產線是生產水泥的一系列設備組成的水泥設備生產線。主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成。
水泥生產線工藝參數：
在水泥生產線的過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，據統計，干法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優化工藝參數，正確操作，控制作業制度，對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。
水泥生產線上的潤滑油類過濾凈化設備推薦：
水泥行業是國民經濟和社會發展的原材料產業，水泥行業的主要生產設備有：破碎機、立磨、煅燒窯、蓖冷機、輥壓機、球 磨機、風機等等，各設備用油主要為：46#抗磨液壓油、46#、68#汽輪機油、220#、 320#、460#齒輪油。考慮原材料運輸及環境污染問題，水泥廠大都建在礦山附近，環境惡劣，風沙大。設備使用現場水泥原料及水泥成品粉塵多，這些顆粒雜質極易混入設備潤滑油中，導致潤滑油污染嚴重。按國家標準要求，成品水泥的粒度標準為：礦渣 硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥粒度以 篩余表示，80μ 方孔篩篩余不大于30%。由此可見，混入潤滑油中的顆粒雜質的直徑較小。 目前大多數水泥行業的設備潤滑油在線過濾器濾芯的過濾精度都在40μ 以上，過濾精度不高，很多微小的顆粒雜質無法通過在線過濾器去除，導致設備潤滑油的污染較重。
潤滑油液污染將導致原因：
1、設備潤滑得不到保證，顆粒雜質加劇了設備潤滑表面的磨損，造成設備故障停機，增加了設備維修、維護成本。
2、液壓系統的運行得不到保證，極易造成液壓閥體的卡堵，加劇液壓元件的磨損。
3、顆粒雜質加劇了油液的氧化、劣化速度，造成油液性能下降，縮短了油液的使用壽命。
解決方案：
根據上述分析，要提高設備潤滑油的清潔度，就必須提高現有過濾系統的過濾精度。解決方案有兩種：
1、提高現有在線濾油機的過濾精度：提高現有在線過濾器的過濾精度可以去除潤滑油中更小的顆粒雜質，提高設備潤滑油的清潔度，但也存在以下問題：
(1)由于潤滑油污染較重，將導致濾芯頻繁堵塞，濾芯使用成本高，而且更換濾芯是可能需要設備停機，影響企業正常生產。
(2)隨著濾芯過濾精度的提高，而且水泥行業一些關鍵設備的潤滑油粘度較高，潤滑油通過濾芯的速度會下降，潤滑油供給量下降，影響設備的潤滑。所以這種方案不是很科學的。
2、增加在線旁路凈化設備：在現有在線凈化的基礎上增加在線旁路凈化設備，提高現有的凈化能力。由于水泥行業設備潤滑油污染物主要以顆粒雜質為主，傳統的真空濾油器用于過濾潤滑油產品中的機械雜質和水分，已成為一種眾所周知和廣泛應用的技術。對于水泥行業的潤滑油過濾脫水設備，必須突出過濾雜質部分的過濾面積。
由于水泥行業的油中含有大量的灰塵和污泥，采用傳統的三級過濾器(濾芯式)潤滑油真空濾油機，很容易造成濾塞和過濾器的頻繁清洗或更換，但作為前期預防使用，也是可以的。
但后期用戶如果持續使用，隨著污染的加重，濾油機的效率受到嚴重影響，而帶板框的真空脫水濾油機相對耗材成本會降低，效率也會提高。
以上內容就是介紹怎么解決水泥廠潤滑齒輪油類污染進水有雜質的原因：http://www.ahrfjl.cn/html/014687117.html 想了解更多關于濾油機的更多內容，可來電定制與咨詢，同時關注我們重慶中凈過濾設備制造有限公司更多咨詢。關注公司真空濾油機官網：http://www.ahrfjl.cn
相關產品推崇：
- 上一篇：怎么解決潤滑液壓油進水乳化發白的辦法 2019/12/19
- 下一篇：怎么解決潤滑液壓系統液壓油滲漏的原因 2019/12/19