ZJA高真空凈油機能除乙炔嗎?怎么安裝操作說明書?
高效真空濾油機能除乙炔嗎?怎么安裝操作說明書?中凈小編給您解答。高效真空濾油機在線濾油機是一種過濾油中固體雜質、水分,改善油質性能、提高變壓器油的絕緣強度的機械設備。應用于電廠、電站、電力公司、冶金、石化、鐵路等工礦企業凈化處理不合格電氣絕緣油的專用設備,還可對絕緣電力設備進行真空注抽,真空干燥電氣設備潮氣。
一、高效真空濾油機的安裝操作說明書。
安裝
1.本機應安放在水平地面上,平穩放置。
2.由于本機采用移動式,用戶不需要另行設計安裝基礎,只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
3.電源進線的選用,須能承受本機的較大電流。
試機
1.關閉本機所有閥門,接上進出油管,保證油罐到本機進出口油路暢通。
2.正確無誤地接好三相四線電源。
3.啟動真空泵、排油泵,注意觀察真空泵、排油泵旋轉方向是否正確,以及真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現象。
4.檢查溫控儀與加熱器是否聯鎖,即溫控儀控制加熱器,只能在一瞬間完成。
5.關閉與大氣相連的閥門,開啟管路閥門,啟動真空泵,在真空表指示較大真空度數值穩定后,停泵5分鐘,其間觀察真空表指針下降不應超過0.001Mpa,否則應當消除漏氣部位。
高效真空濾油機能快速脫除變壓器油中的水分、氣體及雜質等油液中的有害成份,提高變壓器油的潤滑性能,減少變壓器油因水分或雜質含量過重對用油設備的銹蝕或腐蝕,延長用油設備的使用壽命。
二、高效真空濾油機聚結分離真空濾油機的應用及原理安裝操作說明書。
液壓潤滑系統中水的存在會引起油液氧化,使油液變質,減小油膜厚度,降低潤滑性,引起油液變性聚合而形成大分子,使油液粘度改變,形成有機酸,進而腐蝕金屬表面,降低或喪失油液的品質。
傳統的聚結式濾油機只能脫出含水量較大的油品,用于對含水指標要求不太高的油品凈化處理。而將聚結式濾油機與真空濾油機相結合,在處理含水量大的油品時可先單獨使用聚結脫水流程將油中大量水分去除,使油中含水量下降到國家標準范圍以內,該濾油機可滿足各種汽輪機機組潤滑液壓油脫水凈化處理。
與傳統的聚結分離式濾油機或單一的真空濾油機相比較,屬于改良換代產品。可有效去除油液中的顆粒雜質和乳化水,游離水,而不損害原油品的品質。對于含大量水分的油液,其分離效果尤為顯著。
三、高效真空濾油機聚結分離真空濾油機技術原理安裝操作說明書。
油液和水分屬于不同的液體,有著不同的表面張力,而液體流過小孔時,表面張力越小,所通過的速率就越快,當不同的混合液體流入分離器后,首先進入聚結濾芯,聚結濾芯具有多層過濾介質,其孔徑逐層遞增。由于表面張力的差異,油液快速通過濾層,而水卻緩慢的多;又由于聚結濾芯采用親水性材料,微小的水滴更是吸附在濾層表面從而造成水滴的聚結。受動能的作用,小液滴競相通過開孔,逐漸匯成大的液滴,并在重力作用下沉降而與油液分離,通過聚結濾芯后的油液,仍有尺寸較小的水珠在慣性作用下向前至分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成,在油液通過分離濾芯時,水珠被擋在分離濾芯的外面,而油液則通過分離濾芯,并從出口排出。
通過此番處理,即使乳化嚴重的汽輪機油或者液壓油,也能通過聚結分離部分循環處理后的油液分水值可降到痕跡范圍內。
然后,再通過結合閃蒸真空系統,在真空罐體里面加通過增加蒸發面積而提高快速脫水的能力,使用液壓中的微量水分也能得到凈化處理。通過這一道微量水分處理,可以再降到100ppm左右。
四、高效真空濾油機如何除乙炔。
如果變壓器油中發現有乙炔氣體,一般采用真空脫氣法除乙炔,單純采用變壓器體內循環,會有部分乙炔氣體吸附在器身或者變壓器箱體內的盲區,所以最佳方法是變壓器 -----儲油柜單方向的乙炔脫氣處理,處理過程中還要注意以下幾個事項:
1、為防止變壓器箱體內的固體絕緣材料吸附的乙炔在處理后有緩慢擴散到油中,同時考慮到氮氣在油中的溶解度比乙炔大和預防排油過程中器身絕緣受潮,油從變壓器本體經過真空濾油機濾到油罐中,應該邊排油邊往變壓器中注入高純氮氣。
2、在變壓器體身油排盡后,用真空濾油機對變壓器本體進行抽真空,當真空泵達到實際可能的最高值時,在真空泵繼續運行的條件下保持真空度,真空泵繼續開動時間不應該小于24小時。在抽真空時間段內應該時刻關注變壓器有無變形。
3、有載分接開關內可能存在乙炔,有載分接開關筒體應該與變壓器本體聯通同時抽真空,同時還要注意有載分接開關保持密封性
4、濾油采取單方向進行直至合格。
5、處理合格后應該采取抽真空的方式通過真空濾油機注入到變壓器內。
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