變壓器油濾油機(jī)真空注油的準(zhǔn)備過程和安全事項
一、變壓器油濾油機(jī)特點:
變壓器油真空濾油機(jī)采用的脫氣元件,能提高脫水脫氣效率、采用的光電控制消泡裝置,油位控制采用機(jī)械及電控式和超壓報警裝置,可實現(xiàn)自動運行。進(jìn)出油口具有互換功能,在運行中通過閥門控制可進(jìn)行隨意互換進(jìn)、出油路,無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件,設(shè)有過熱保護(hù)系統(tǒng),在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象,全系統(tǒng)無需冷卻,使用方便,更換濾芯無需工具拆卸。
二、變壓器油濾油機(jī)工作原理:
根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)入初濾器的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油進(jìn)入真空罐內(nèi),油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內(nèi),分離器內(nèi)的水蒸氣經(jīng)冷卻后還原成水后放出。
三、變壓器油濾油機(jī)真空注油的步驟:
準(zhǔn)備工作
A1、 與變壓器制造廠人員落實好雙方配合工作事宜,明確具體施工日期。按要求落實好相關(guān)的工藝措施、組織措施及安全措施。
B2 、準(zhǔn)備好足夠的合格新油,取油樣進(jìn)行化學(xué)及電氣試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和試驗。
C3 、準(zhǔn)備好真空濾油機(jī)、精密濾油機(jī)、真空泵等設(shè)備及油桶、油管、管接頭、閥門、真空表、密封件、堵頭板、濾油紙、油標(biāo)管等配件,并保證其清潔無雜物。
D4 、接通真空泵用冷卻水源。
E5、 現(xiàn)場配備足夠的照明設(shè)備及消防設(shè)備。
F6 、了解天氣情況,確定開工日期,并記錄開工前的溫度、濕度等數(shù)據(jù)。
G7、 組織學(xué)習(xí)本方案,明確人員分工,檢查現(xiàn)場安措應(yīng)符合要求。
H8、對工作班成員交代清楚有關(guān)安全措施、工作紀(jì)律。
變壓器真空濾油機(jī)開始注油過程
B、 用100T吊車和100T拖車將變壓器二次倒運,從臨時停放場地運到廠房,用橋機(jī)卸車,用卷揚機(jī)通過主變搬運道將變壓器運到指定位置。
B、 充油排氮,熱油循環(huán)。
B、 排油,吊罩,器身檢查。
V 、變壓器附件安裝。
C 、在變壓器上連接好抽真空管、油標(biāo)管、麥?zhǔn)秸婵沼嫷取?/span>
V、將真空濾油機(jī)、儲油罐、真空泵、變壓器等用管道連接起來,如有安全氣道應(yīng)將其拆除,其相應(yīng)位置用堵板堵住。
B 、開啟真空泵,在一小時內(nèi)均勻提高真空度,使真空度達(dá)1.3Kpa,維持此真空度30分鐘。
N 、觀察變壓器各部分無異常后繼續(xù)抽真空≤50Pa(此數(shù)據(jù)由安裝在變壓器頂部的麥?zhǔn)秸婵毡碜x出取)后再維持6小時。在此過程中應(yīng)嚴(yán)密觀察變壓器箱體的變形情況,如有異常應(yīng)立即停運真空泵,并匯報有關(guān)人員。
Y、在抽真空過程中值班人員不得擅自離崗,值班人員應(yīng)將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄在案。
U、繼續(xù)抽真空,同時打開儲油罐放油門及變壓器注油門,開啟真空濾油機(jī),并適當(dāng)控制閥門,以每小時4-6噸的速度將儲油罐內(nèi)的合格油從變壓器底部慢慢注入變壓器。在此過程中嚴(yán)密監(jiān)視油位,待注油至油位離箱頂100-150mm時,停止注油,關(guān)閉變壓器上注油閥門,拆下油管,用悶板將其管口堵住密封。
R、繼續(xù)抽真空8小時,真空度維持≤50Pa (由麥?zhǔn)秸婵毡碜x出)。
變壓器濾油機(jī)開始注油
1A、停運真空泵,解除變壓器真空,觀察油位變化情況。
2B 、將濾油機(jī)、油罐、變壓器等連接起來。
3G、 檢查各部正常后打開油罐放油門及變壓器注油門,開啟真空濾油機(jī),以每小時4-6噸的速度將油罐內(nèi)的油從瓦斯繼電器處注入變壓器。此時應(yīng)注意油枕油標(biāo)上油位變化情況。
4H、待油位接近頂部時進(jìn)一步放慢注油速度,待油位接近瓦斯繼電器下部聯(lián)管的水平面時暫停注油工作。
5F、 將瓦斯繼電器處的短聯(lián)管重新安裝好,開啟瓦斯繼電器兩側(cè)的碟閥。
6E、再在油枕的進(jìn)油管上接上注油管。開啟油枕頂部的放氣孔,拆除呼吸器,關(guān)閉油枕集氣室的排氣、排油閥門。
7F、將各冷卻器與變壓器本體的連接蝶閥重新開啟。
8G、重新開啟濾油機(jī),向升高座、油枕、冷卻器注油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油枕頂部放氣孔有油溢出時,立即停止注油,關(guān)閉相關(guān)閥門。
9H、分別將釋壓閥、高低壓側(cè)套管升高座、中性點套管及其升高座上的放氣孔螺絲擰松,在其有油溢出時立即擰緊。
10R、 打開油枕集氣室的排氣閥門。松開高壓側(cè)套管上部的接線座螺絲,將接線座略抬起,待無氣體溢出時重新擰緊接線座螺絲,此時應(yīng)注意接線座上的密封墊情況。
11F、關(guān)閉注油處的蝶閥,拆除油管,立即用堵頭堵住管口。
12S、通過變壓器底部放油閥將變壓器油枕的油位調(diào)整到合適的位置后擰上油枕頂部放氣孔。注意檢查放氣孔密封性。
13F、將套管升高座上的螺絲略微帶緊(如有漏油,則應(yīng)適當(dāng)進(jìn)一步帶緊)。
14G 、拆除臨時油標(biāo)及其它有關(guān)注油附件。使變壓器至少靜止24小時,在此過程中對變壓器各部分(例如油位、密封性、變形等情況)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并同時對瓦斯繼電器進(jìn)行適當(dāng)次數(shù)的放氣處理。
變壓器油濾油機(jī)注油的安全注意事項
d、上下變壓器應(yīng)從專門通道,低壓側(cè)套管周圍應(yīng)搭建腳手架,并做好必要的防滑措施。
g、 在變壓器頂部工作,應(yīng)按高空作業(yè)規(guī)程進(jìn)行工作。
r、 認(rèn)真了解好天氣情況,器身與空氣接觸的時間在空氣濕度不超過75%時不得超過12小時,濕度為65%以下時,允許時間為16小時。
g、 在交叉作業(yè)中應(yīng)注意相互聯(lián)系,嚴(yán)防高空落物造成人員受傷及設(shè)備損壞等情況的發(fā)生。
h、濾油機(jī)、真空泵及電動工具在使用前應(yīng)檢查合格,使用中其金屬外殼應(yīng)可靠接地。
j、 應(yīng)小心地拆卸各器件,拆下后應(yīng)在做好有關(guān)標(biāo)記后放在指定地方,嚴(yán)防損壞。
d、擦洗有關(guān)器件時應(yīng)用白布或綢布,不準(zhǔn)用棉紗。
h、真空泵使用過程中嚴(yán)禁斷水,真空注油過程中應(yīng)使油溫保持45—55℃。
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