汽輪機油乳化后的解決的方法
汽輪機油乳化嚴(yán)重威協(xié)機組安經(jīng)濟運行,汽輪機的開機動作,開機前必要的檢查一定要做的。比如閥門啊,信號啊等。啟動前要熟悉哪些情況下禁止啟動,哪些情況下必須緊急停機,這些參數(shù)很多是系統(tǒng)制定好的,系統(tǒng)自動報警或者自動停機。每一個系統(tǒng)都有特定的操作說明書,啟動的時候還要檢查汽輪機油的顏色變化,汽輪機油是否乳化等油品的安全檢測。如果油品乳化嚴(yán)重建議用(重慶中凈真空濾油機)過濾處理達(dá)到使用效果。
在分析汽輪機油乳化的原因的基礎(chǔ)上,結(jié)合運行實踐提出防患措施。
1.機油乳化的原因分析: 水分、激烈攪拌、乳化劑均能引起汽輪機油乳化,其中水分的存在 和激烈攪拌是產(chǎn)生乳化的主要原因。
1.1由于汽輪機端部汽封不夠嚴(yán)密,蒸汽進(jìn)入油系統(tǒng),以及大修時 蒸汽吹掃油管路殘留水分所致,汽輪機油中水分的存在會加速油質(zhì)的老化及產(chǎn)生乳化,同時與油中添加劑作用,促使其分解,導(dǎo)致設(shè)備銹蝕。另外,油箱、軸承箱上的排油煙機及排氣管不能及時排出存留在箱內(nèi)的濕氣,也同樣會使油中帶水。
1.2汽輪機油的乳化與油中的添加劑性能亦有關(guān)系,汽輪機油添加劑大都具有一定表面活性的化合物或混合物。這些物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)中,一端是具有親油性的的冰極性基團(tuán),另一端是具有一定表面活性的親水性極性基團(tuán),雖然它們都溶解于油而不溶解于水,但在一定速度的極性基團(tuán)對水就有一定的親合能力,增強了油水分離的難度,促進(jìn)油質(zhì)乳化。
1.3激烈攪拌,在汽輪機高速旋轉(zhuǎn)時,油和水被激烈而充分?jǐn)嚢瑁嗜闈嵋簯B(tài),此時,上述親水的極性基團(tuán)有了與水充分親合的機會,當(dāng)親合力很大時,就會與水牢固地結(jié)合在一起,又由于親油性的冰極性基團(tuán)能溶解于油中,從而通過這種物質(zhì)的作用使水和油結(jié)合在一起,因此這時水就不能與油分離,即產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。
2.汽輪機油乳化的危害:汽輪機油系統(tǒng)的作用是向汽輪發(fā)電機軸承提供潤滑油和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)的壓力油。因此汽輪機油質(zhì)量優(yōu)劣直接影響著汽輪機的安全可靠性。主要有以下幾點危害:
2.1作為汽輪機潤滑油,必須具有一定的粘附性和粘度,若油質(zhì)乳化,那么潤滑油的粘附性就降低,油對磨擦面的附著力就不夠,油膜就被破壞,轉(zhuǎn)子軸頸就可能和軸的軸瓦發(fā)生干磨使軸瓦燒損,機組發(fā)生強烈振動,甚至毀機。
2.2汽輪機油乳化,使調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)中的滑閥等部件銹蝕造成卡澀,降低了動作靈敏度,嚴(yán)重時還會引起調(diào)節(jié)保安裝臵拒動,從而導(dǎo)致機組超速事故的發(fā)生。
2.3汽輪機在運行中,轉(zhuǎn)子軸頸與軸承滑動磨擦產(chǎn)生熱量,這些熱量就需潤滑油來帶走,如果油質(zhì)乳化勢必影響油的順暢流動,使供油不足,影響散熱,嚴(yán)重時引起軸承燒瓦事故。
重慶市中凈過濾設(shè)備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造真空濾油機,汽輪機油乳化解決的方法,主要采用真空分離法,讓乳化的汽輪機油里面的水分雜質(zhì)和油品分離。透平油真空濾油機專業(yè)對乳化的油品進(jìn)行油水分離,分離后的油品可以做水分檢測報告,或者在配置1臺在線水分測試儀,可以實事的監(jiān)控油品里面的含水量。
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